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淺析不銹鋼波紋管腐蝕破裂的原因有哪些

眾所周知,不銹鋼產生應力腐蝕破裂的基本條件是敏感的合�(材料因素)、特定的介質(�(huán)境因�),如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中使�;一定的拉伸應力(力學因素),包括外加應�,相變應力和殘余應力�。如具備�3個基本條件,即有可能產生不銹鋼的應力腐蝕破壞。在�(fā)生應力腐蝕破裂時,并不發(fā)生明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產物少,有時肉眼也很難�(fā)�(xiàn),因此應力腐蝕是一種非常危險的破壞。應力腐蝕過程一般可分為3個階段:階段為孕育期,在這一階段�,因腐蝕過程的局部化和拉應力作用的結�,使裂紋生核,即在不銹鋼的腐蝕敏感部位優(yōu)先形成微小凹�;第二階段為腐蝕裂紋�(fā)展時�,當裂紋生核�,在腐蝕介質和金屬中拉應力的共同作用�,裂紋擴�,導致零件的破壞產生細長的裂縫;第三階段�,由于拉應力的局部集中,裂紋急劇生長,裂縫擴展很快,能在短時間內�(fā)生嚴重的破壞�
不銹鋼波紋影響應力腐蝕的因素�
不銹鋼的應力腐蝕開裂與介質的特�、溫度的高低以及應力的大小有�,同時還與鋼的成分和組織結構的特點有�。下面介紹這些因素的影響情況�
1、氯離子濃度的影響一般來�,隨氯化物濃度的增加,Cr-Ni不銹鋼的應力腐蝕開裂所需的時間縮�。一般認為MgCl2易引起應力腐蝕破�,不同氯化物的腐蝕作�,是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等離子的順序遞減的�
2、介質溫度的影響
一般認為溫度升高,易發(fā)生應力腐�,但溫度過高,由于全面腐蝕卻控制了應力腐�。某些鋼種還存在一個臨界斷裂溫�,據�(tǒng)�,Cr-Ni奧氏體不銹鋼�(fā)生應力腐蝕的溫度范圍�50℃~300℃之間�
3、合金元素及應力的影�
可以看出,鋼中合金元素�、硅的增�,能提高奧氏體不銹鋼在MgCl2溶液中抗應力腐蝕破裂性能,而鋼中的�、磷等元素會降低不銹鋼在濃氯化物介質中的耐應力腐蝕破裂性能�

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