不銹鋼波紋管中的�(yīng)力與壽命
波紋管復(fù)雜的幾何形狀使得用數(shù)�(xué)方法表示其受力狀�(tài)非常困難。盡管如�,這一工作還非做不�。雖然按理論計算得不到十分的�(jié)�,但人們可以通過實驗方法尋得一些經(jīng)驗數(shù)�(jù)來修正它。因�,各式各樣的計算方法隨著其實驗方法的不同而不相同�
1、液壓特�
用作不銹鋼波紋管本體的波紋管與光壁管不同,其波浪形的�(nèi)腔在工作狀�(tài)下為克服液壓阻力將產(chǎn)生壓力損�,同�,還將激�(fā)壓力脈動�(xiàn)�。它們與波紋管的幾何形狀、液體的流量、流速等參數(shù)有著直接的關(guān)��
2、壓力損�
對以實驗方法獲得的波紋管壓力損失和光壁管的壓力損失曲線�(jìn)行比較后,可以清楚地看到,波紋管�(nèi)的壓力損失比光壁管內(nèi)的壓力損失要高得�。在其它條件相同的情況下,壓力損失與波紋管阻力系�(shù)的明顯增加有�(guān),而波紋管的液壓阻力與波紋管波形有�(guān),不同的波紋形狀�(gòu)成不同的�(nèi)表面,這些不同的內(nèi)表面特征可以用相對波紋度和幾何系�(shù)來描繪�
隨著相對波紋度的增加,壓力損失也增加;隨著幾何系�(shù)的增加,壓力損失則減�。在波紋管通徑給定的情況下,相對波紋度越大,意味著波紋越高;幾何系�(shù)越小,意味著波距越大。這樣,壓力損失就必然增加(不包括無限趨近于限的情況)。當(dāng)�,實際使用過程中,總是希望壓力損失越小越�。在沒有條件改變波紋管波�、波高等�(jié)�(gòu)參數(shù)的情況下,要減小液壓阻力系數(shù),降低波紋管工作狀�(tài)下的壓力損失,可以設(shè)法將波紋管波形制成“S”形或“”形。這樣,單位長度上的波紋數(shù)不變,內(nèi)腔近似光壁管,壓力損失自然相對減小一些�
雙層比單層的工作性能�。這說�,不銹鋼波紋管振動破壞與光壁摩擦?xí)r振動能的輸出有關(guān)。這種振動是在激勵脈動頻率與固有頻率重合時發(fā)生的。要消除共振,必須限制液體流動的速度,改變縱向剛度或?qū)φ駝硬扇「行У淖枘帷?nbsp;
不銹鋼波紋管的振動破壞在很大程度上與脈動壓力的振動幅值有�(guān)。隨著振動幅值的增加,破壞不銹鋼波紋管所需的循�(huán)次數(shù)逐漸減少。振動幅值增加,工作能力下降�
下一條:不銹鋼波紋管的使用壽命有多長
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